黑湖小工单【需求计算（MRP 物料需求运算）】完整操作流程
前提：旗舰版才有独立 MRP 需求计算模块；标准版只有单工单简易齐套分析；运算逻辑：毛需求 - 可用库存（现存量 + 在途采购 + 在制半成品 - 已锁定占用）= 净需求黑湖小工单
一、前置基础配置（先做好，不然算不准）
- 物料主数据：物料编码、规格、单位、采购提前期、MOQ 最小起订量、安全库存、损耗率维护完成
- BOM 维护：搭建多级 BOM（支持最多 5 层），BOM 用量、损耗率确认；区分自制件 / 采购件 / 外协件
- 库存数据准确：实时入库、领料、退料扫码，账实同步；在途采购单、在制工单录入系统
- 参数配置：进入【需求计算】设置页，勾选参与计算项：是否扣在途、是否扣在制、是否扣已分配库存、是否启用安全库存
二、运算执行步骤
- 入口：网页端后台 → 需求管理 / MRP 需求计算
- 选择运算来源（二选一或批量多选）
- 来源 A：销售订单（选订单、交期）
- 来源 B：手动新增生产计划（成品 + 计划数量 + 开工 / 完工日期）
- 筛选范围：选择仓库、计算截止日期，设置是否包含已有未关闭工单
- 点击【执行需求计算】，系统几秒展开多级 BOM
- 第一步：BOM 展开，算出毛需求（生产这么多产品，一共需要多少料）
- 第二步：自动扣减可用库存、在途采购、在制半成品、已经被别的工单锁定占用量
- 第三步：结合提前期，输出净需求 + 建议时间黑湖小工单
- 查看运算结果看板
- 区分三类物料：自制件（生成生产工单建议）、采购件（生成采购申请建议）、齐套充足
- 缺料标红，展示：物料、毛需求、可用库存、净需求、建议下单时间、建议采购量（自动向上取 MOQ）
- 支持切换：齐套表、缺料明细表、采购建议表、自制工单建议表；支持导出 Excel
- 核对结果（计划员人工校验，共用物料重点核对，避免重复采购）
- 可手动修改建议数量、交期、优先级；添加备注
- 一键生成单据（闭环） 采购件：选中行 → 生成【采购申请单】，可直接推送采购 自制半成品：选中行 → 生成【生产工单】，下发车间
- 保存本次计算版本：每次运算有版本号，可回溯历史计算记录，方便对比前后差异
三、后续联动闭环
- 采购：采购申请转采购单，供应商确认，到货扫码入库 → 库存自动更新
- 生产：工单下发，车间扫码领料、报工，报工自动扣料、半成品入库
- 动态重算：订单变更、插单、物料延期后，重新跑一次需求计算，刷新净需求与缺料
- 看板查看：物料齐套看板、缺料预警，支持企微 / 钉钉消息推送
四、简易版（单工单齐套分析，标准版可用，不是完整 MRP）
- 新建生产工单，选择产品、数量
- 工单详情页 → 【齐套分析】
- 系统展开 BOM，比对当前库存，直接出缺料清单，可生成配料单
区别：简易齐套不计算在途、在制、安全库存、提前期，只看当前现货库存，适合简单小单
五、常见踩坑点
- BOM 损耗没填、一物多码 → 需求算少 / 算多
- 库存没有实时扫码，账面和实物不一致 → MRP 结果失真
- 忘记勾选【扣除已占用库存】，共用料重复下单
- MOQ 设置过大，净需求很小，系统自动放大采购量，注意核对
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